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| 【主要技术参数】 | |||
| 产品名称 | CLW5041ZXXB6
型车厢可卸式垃圾车 |
产品号 | ZPVFL6F001H |
| 总质量(Kg) | 4495 | 整备质量(Kg) | 2100 |
| 额定载质量(Kg) | 2265 | 外形尺寸(mm) | 4665×1750×2120 |
| 驾驶室准乘人数(人) | 2 | 货厢尺寸(mm) | ×× |
| 接近角/离去角(°) | 18/25 | 前悬/后悬(mm) | 1115/950 |
| 轴数 | 2 | 轴距(mm) | 2600,2850 |
| 轴荷(Kg) | 1710/2785 | 最高车速(Km/h) | 110 |
| 其它 | 1、仅选用2600mm轴距改装。防护材料:Q235B碳钢,连接方式:左右侧面防护与后下部防护均采用焊接连接,后部防护断面尺寸(mm):120×50,后部防护离地高度(mm):420。2、ABS型号为CM4YL,生产厂家为广州瑞立科密汽车电子股份有限公司。3、发动机与油耗值(L/100km)的对应关系为:Q23-95C60/9.69。4、专用装置:拉臂机构,主要用于城镇环卫散装生活垃圾的收集与运输。 | ||
| 【底盘技术参数】 | |||
| 底盘型号 | BJ1045 | 底盘名称 | 载货汽车底盘（二类） |
| 商标名称 | 福田牌 | 生产企业 | 北汽福田汽车股份有限公司 |
| 外形尺寸(mm) | 4985,5355,4685×1690,1665×2080 | 轮胎数 | 6 |
| 接近角/离去角(°) | 18/20 | 轮胎规格 | 6.00R15 10PR |
| 钢板弹簧片数 | 7/5+3 | 前轮距(mm) | 1345 |
| 燃料种类 | 柴油 | 后轮距(mm) | 1292 |
| 排放标准 | GB17691-2018国Ⅵ | ||
| 发动机型号 | 发动机生产企业 | 排量(ml) | 功率(Kw) |
| Q23-95C60 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 2300 | 70 |
◇底盘配置：小卡之星车身、1580mm宽驾驶室，全柴95马力（Q23-95C60)、单排前翻、5档、6.00R16钢丝胎、动转、ABS、可调方向盘、电控熄火、巡航、可调大灯、刹车自调臂
◇上装配置：强度合金钢一体式主勾臂，加强型副梁，铸钢尾托轮，电控室内外液压操控装置（可选装手自一体），上装最大提升能力2000KG, 液压完成上箱+下箱+锁紧+自卸等作业，实现一车配多箱的循环转运。
车型简介
钩臂垃圾车又称为车厢可卸式垃圾车，主要用于市政环卫、物业管理等各种场所收集、运载各种垃圾，垃圾厢与底盘可彻底分离，具有结构合理，操作简便、稳定、使用效率高、密封性能好、倾倒方便等优点，能实现一台车与多个垃圾厢联合作业，循环运输，充分提高车辆的运输能力。实现一车配带多箱循环转运，高效、节能、节约成本。
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操作方式
- 行驶操作：行驶按一般汽车驾驶方法进行，行驶前应将车厢回复到初始位置，同时将取力器操作手柄推至分开位置（电控系统将电磁离合器电源关闭），使取力器处于停止工作状态。
- 作业操作：
2.1 垃圾箱的钩装作业
步骤1拉起驾驶室内手刹手柄，使车辆处于驻车状态。
步骤2拿起驾驶室内电控操纵盒，首先将控制盒上电源开关打开，使电源接通，电磁离合器工作（或将取力器操作手柄扳至结合位置）；接着控制操纵盒上的勾臂旋钮至“伸”位置不松手，主拉臂开始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂绕翻转翻转架前铰链轴旋转，拉臂处于钩箱位置，适当调整拉臂钩高度并与箱体弯钩对准，松开旋钮。
步骤3下车观察垃圾厢后门下端锁紧手柄是否处于锁紧状态，如没有处于锁紧状态，应扳动锁紧手柄，确保垃圾厢后门锁紧手柄把垃圾厢后门与垃圾厢锁紧在一起。
步骤4观察垃圾厢垃圾投入门是否关闭，并让垃圾投入门处于锁紧状态，确保垃圾投入门锁紧后，方可进入一步操作。
步骤5当拉臂钩钩对准厢体弯钩时，扭住控制操纵盒上的勾臂旋钮至“缩”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂钩钩住厢体弯钩，垃圾厢开始吊起，并继续勾上车。
步骤6当垃圾厢体落放到副车架上后，松开控制盒勾臂旋钮，扭动控制操纵盒上的车厢按扭至“锁紧”位置，锁紧油缸伸出，将主拉臂与副拉臂牢固锁紧在一起。
步骤7扭动控制盒上的电源旋钮，断开电控电源（或将取力器操作手柄扳至分离位置）；
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保养维护
应严格按规定保养垃圾车，使各系统、各装置经常处于良好的技术状态，充分发挥其效能，减少油耗、节省开支，最大限度地延长垃圾车的使用寿命。
（一）底盘保养
底盘应严格遵守其使用说明书的规定，进行日、周例行保养。
（二）作业装置保养
作业装置的保养一般情况下依照下列规定进行。如果能保证作业装置处于良好的工作状态，允许其保养同底盘保养同步进行。
1.日保养
日保养主要以清洁、观察为重点，内容与垃圾车的使用中注意事项第3条内容相同。
2.作业100h保养
作业100h保养以紧固、润滑为重点。
（1）检查紧固车厢、作业装置、轴等部位的连接螺栓；
（2）按时对各润滑点加注润滑脂或润滑油；
（3）检查紧固液压系统中各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等，并检查有无油液 渗漏现象；
（4）检查取力器工作是否正常。
3.作业500h保养
作业500h保养以调整为重点。
（1）各作业装置中的零部件是否有轻微变形，必要时给予校正；
（2）检查密封胶条的磨损情况，必要时更换；
（3）检查液压元件是否能正常工作，必要时应拆检或更换。如果有油液渗漏现象，应更换密封件；
4.作业1500h保养
作业1500h保养重点是对各作业装置进行全面技术检查和调整，消除隐患。
（1）检查并修复各处焊缝，特别是各重要部位的焊缝；
（2）检查各装置零部件的磨损和操作情况，对磨损和操作严重者应予更换；
（3）检查各液压元件。
（4）清洗液压油箱，各滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油。对有损伤的密封件和软管应予及时更换；
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